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造纸过程中常用的消泡剂及其正确使用
早期的消泡剂为:煤油、石油、柴油等溶剂。其表面强度较低粘度小,当它进入泡膜后,能使泡沫的粘度降低,表面张力下降,从而降低了泡沫的弹性和稳定性,使泡沫。由于这类消泡剂不能均匀分散在水中,不易排出混入浆内的空气,还会使纸面产生油污点并使施胶度下降,故一般只用于未漂浆和黄纸板生产的消泡,使用量也较大。
后来发展的油型消泡剂,大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物,是一种亲油性表面活性剂,有良好的消泡和抑制泡沫的效能,MPO消泡剂即属于这种类型,MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上,由于具有较大的疏水性,在纸面会造成油点和影响施胶度,从而不能用于白纸和纸种。






料和杂质通过泡沫的浮选作用飘到水面聚集,影响发挥作用。同时要有很好的抑泡作用,大限度减少泡沫产生,降低白水空气含量,稳定白水塔液位。
目前高碳醇乳液的消泡剂低廉的价格和优良的通用效果,使其在白水系统得到广泛的应用。对于要求一些特殊要求的纸种和特殊的体系,通过醚类的消泡剂也能起到很好的效果,但其高昂的价格影响其广泛的使用。
目前,消泡剂在白水中对于施胶剂的中和作用引起业内的重视,兼顾消泡抑泡的同时大限度减少对于施胶剂的影响是目前在业内前沿的关注的点。

有机硅类消泡剂
常用的是聚二jia基硅氧烷,也称二jia基硅油。它表面能低,表面张力也较低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键,为非极性分子。与极性溶剂水不亲和,与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性,比较稳定且毒性小。
有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小,表面活性高,消泡力强,用量少,成本低。它与水及多数有机物不相混溶,对大多数气泡介质均能消泡。它具有较好的热稳定性,可在5'C~150℃ 宽广的温度范围内使用;其化学稳定性较好,难与其他物质反应,只要配置适当,可在酸、碱、盐溶液中使用。
